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汽车产业技术迭代速度持续加快,新能源车型、新型燃油车型不断更新,底盘结构、车身布局、维修工艺的持续变化,对汽保设备的适配性提出全新考验。传统举升设备因结构局限,难以适配新车型的维修作业需求,设备适配滞后成为制约汽修行业技术升级的重要因素。烟台通和精工紧跟汽车产业迭代节奏,持续优化地藏式举升机结构设计与作业性能,让设备适配全品类车型维修场景,贴合行业技术变革方向。
新型乘用车普遍采用扁平化底盘布局,底盘管线、防护配件布局更为紧凑,传统立柱式举升机容易出现结构遮挡,影响底盘检修、配件拆装等精细化作业。地藏式举升机采用无立柱通透式作业设计,举升状态下车身底部无任何遮挡,作业视野开阔,能够适配各类新车型底盘检测、制动系统检修、悬挂调试等常规作业,适配新型车型的维修工艺需求。
新能源车型的大规模普及,对举升设备的平稳性、适配性提出更高要求。电池底盘整体的车身设计,需要举升设备受力均匀、支撑平稳,避免车身受力不均造成的配件损伤。通和精工地藏式举升机优化多点支撑结构,受力分布均衡,升降过程运行平稳,能够适配新能源车型电池检测、底盘防护维修等核心作业,同时兼容传统燃油车全系维修场景,实现一台设备覆盖多品类车型,解决门店设备适配滞后、设备更替频繁的难题。
汽保设备的适配性升级,是汽修行业技术升级的前置条件。通和精工始终以车型迭代、工艺更新为研发导向,持续优化地藏式举升机的结构与性能,打破传统设备的场景局限,助力汽修门店快速适配新型车辆维修需求,跟上汽车产业升级步伐,推动行业维修技术与设备配套的协同发展。
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